P align=justify>Гости из Сумгаита осмотрели все уголки предприятия, внимательно наблюдали работу автоматики. Но особый интерес проявили к опытам с известью. Начальник цеха химической очистки Сумгаитской теплоэлектроцентрали долго и придирчиво изучала материал лабораторных анализов, расспрашивала коллег. Чувствовалось, что она и верила, и не верила. Во всяком случае, как только котлоагрегат достаточно остыл, она надела спецовку, забралась внутрь и обстоятельно исследовала все поверхности нагрева. Гостья не показывалась долго, вымазалась, как трубочист, зато осталась очень довольна:
— Котёл мог бы ещё месяца два работать без чистки! Это поразительно. Признаться, такого мы не ожидали увидеть.
Выразив признательность за всё, гости, запасшись данными анализов и образцами отложений, уехали, заявив, что обязательно применят у себя интереснейший опыт грозненцев. Коллектив котельного цеха в содружестве с инженером-новатором А. В. Синявским продолжает совершенствовать метод борьбы с отложениями шлака. Выше уже упоминалось, что на станции добились значительного изменения физических и химических свойств зольных отложений. Но и эти отложения нежелательны, и их надо удалять. Значит, проблема обдувки не снимается с повестки дня.
Применяемые на станциях обдувочные приборы имеют существенные недостатки. Трубки для воздуха постоянно находятся в зонах, высокой температуры и потому быстро прогорают. Начальник котельного цеха Александр Иванович Бритаус и, мастер Геннадий Меньшиков задались целью решить задачу по-другому. Во-первых, рассудили они, надо, чтобы трубки не находились в зонах топки постоянно, во-вторых, должен быть максимально облегчён труд обслуживающего персонала. Постепенно родилась идея автоматического глубоковыдвижного аппарата обдувки.
…Высоко, почти под самой крышей, на горизонтальной балке укреплён небольшой аппарат.
— Сейчас он в бездействии,– говорит Геннадий Меньшиков. – Но в любую минуту можем пустить его в ход.
— А как это делается?
— Очень просто. Мария Максимовна! – окликнул он машиниста Каплаухову, которая, стоя чуть поодаль, наблюдала за приборами главного щита управления котла. – Включите аппарат обдувки!
Мария Максимовна подошла к пусковому устройству и повернула небольшой штурвал. Аппарат с длинной трубой-пикой медленно пополз влево, по направлению к пароперегревателю котла.
— Вот, видите, труба входит в котёл,– громко, чтобы перекрыть шум, поясняет Меньшиков. Послышалось характерное шипение пара. – Это открылся клапан. Пар под большим давлением подаётся через трубку и сдувает сажу. Вот трубка дошла до конца. А теперь, видите, агрегат возвращается на прежнее место. Люк в пароперегревателе закрывается автоматически. Операция закончена. Если обдувку пикой вести вручную – представляете, какой это тяжёлый и опасный труд там, наверху, в жаре?.. На каждом пароперегревателе поставим по четыре аппарата. Кстати, этим аппаратом заинтересовались на Новогрозненской ТЭЦ. Посылаем им чертежи…
Следует добавить, что при изготовлении аппарата обошлись без применения дефицитной жаростойкой стали, которая считалась обязательной при изготовлении подобных аппаратов. Автор этих строк видел на станции ещё одну новинку – полуавтоматические форсунки, которые изготовлены также по предложению рационализаторов тт. Бритауса и Мешьшикова. Спросите любого работника котельного цеха, и он вам расскажет, насколько хлопотливым было дело включения или выключения форсунок на паровых котлах. Особенно это чувствовалось при быстрых изменениях нагрузки котлов. Тогда машинисту приходилось взбегать то на одну, то на другую площадку, чтобы включать или выключать форсунки.
— А теперь?
Вам показывают укреплённую на подвижной укосине форсунку, к которой прикреплён гибкий шланг. Машинист слегка нажимает на золотник управления – и форсунка силой давления мазута обретает подвижность, сама входит в топку и зажигается. Столь же легко и быстро её можно выключить. Так, машинист, не отходя от щита, управляет форсунками нескольких котлов.
То, что сделано на Грозненской ТЭЦ, может быть применено на других теплоэлектроцентралях. В этом особое значение труда новаторов-энергетиков. Совещание главных инженеров теплоэлектроцентралей юга страны единодушно высказалось за широкое распространение грозненского метода борьбы с отложениями сажи.
Сделано многое. А сколько других больших и увлекательных проблем ждёт своего решения? Скажем, проблема сжигания природного газа взамен мазута. Это сэкономило бы государству десятки миллионов рублей; проблема дальнейшей технической реконструкции; котельного хозяйства и т. д. В Грозном, как известно, несколько энергетических предприятий. И можно оказать, что наши электростанции – это своеобразная наглядная летопись замечательных успехов советской электротехнической промышленности.
Старожилы помнят, что в своё время существовала электростанция «Красная турбина». Котлы её имели низкий коэффициент полезного действия. Последнее время станция находилась в резерве, а затем оказалась вовсе ненужной, и оборудование её демонтировано. Сейчас встаёт вопрос о консервации устаревшей, малоэффективной теплоэлектроцентрали объединения «Грознефтезаводы». Поводом к этому служит появление мощной Новогрозненской ТЭЦ. Новогрозненская ТЭЦ – результат нового этапа в развитии советской науки и техники.