– Исчезнут бактерии – остановится процесс,– полутаинственно заявила нам, небольшой группе журналистов, пожилая заведующая лабораторией, показывая на пробирки в сейфе.
Мы прониклись чувством уважения к чудодейственным невидимым труженикам, которых разум человека поставил на службу важной отрасли промышленности. Увиденное и услышанное много лет тому назад в лаборатории ацетонового завода невольно пришло на память во время первого знакомства с цехами химического завода, в которых вырабатываются ацетон и фенол (фенол – основное сырьё для производства пластмасс). Здесь тоже есть лаборатории. Но вы не услышите в них о живых микроорганизмах творцах биохимического процесса. На химическом заводе исходным сырьём служит не зерно, а газы, которые выделяются нефтеперерабатывающими предприятиями в процессе получения целевых нефтепродуктов.
Грозненский химический завод – детище пятой пятилетки. Его появление оказалось возможным лишь благодаря крупным успехам химической науки. По решению партии и правительства создаётся мощная промышленность синтетического сырья, признанная на основе использования нефтяных природных газов и нефтепродуктов высвободить большое количество пищевых продуктов, идущих на технические цели.
А ну, посмотрим, как сработали?.. Управление сложными процессами в цехах химического завода осуществляется с помощью множества приборов автоматики.
Новый молодой завод осваивала молодёжь, только что окончившая институты, техникумы, ремесленные училища. Задача оказалась нелёгкой. Требовалось творчески подойти к делу, критически отнестись ко многим элементам проекта, улучшить некоторые процессы. В пятнадцатом цехе изменили рецептуру приготовления катализатора и добились сокращения расхода хлористого алюминия, в семнадцатом цехе изменили оказавшуюся неудачной схему выделения товарного фенола, – и это позволило резко повысить качество продукции. Внедрены были десятки других рационализаторских предложений.
Дружные усилия коллектива принесли свои плоды. Завод вскоре стал отправлять предприятиям многих городов страны сверхплановую продукцию. Программа 1955 года была значительно превзойдена. Производительность труда превысила задание на 25 процентов. За успехи, достигнутые в первом квартале 1955 года, заводу присуждено переходящее Красное знамя ВЦСПС и Министерства химической промышленности. По итогам работы во втором, третьем и четвёртом кварталах грозненские химики три раза подряд завоёвывали Красное знамя Совета Министров СССР.
Подруги работают в центральной химической лаборатории. Здесь решаются важнейшие вопросы качества продукции и полного использования сырья.
Не менее успешно трудились химики и в 1956 году. Они обязались досрочно завершить годовой план, снизить себестоимость продукции, повысить производительность труда и с честью сдержали слово: в числе первых завод завершил годовую производственную программу. Огромны перспективы завода в шестой пятилетке. Выпуск фенола и ацетона увеличится
о два с половиной раза. Ведётся строительство цехов второй очереди завода. Ввод их в эксплуатацию позволит более полно использовать получаемый заводом газ – из него будут вырабатываться также этиловый спирт и другие продукты органического синтеза. В целом но заводу объём валовой продукции возрастёт за пятилетие в восемь с половиной раз. Примерно в три раза повысится производительность труда.
Энергетическая база промышленности
Внешне Грозненская теплоэлектроцентраль за последние годы почти не изменилась. Но по существу в ней произошли большие перемены, особенно в котельном цехе. Здесь стало как-то просторнее, чище, меньше людей, больше порядка. Может быть, уменьшилась нагрузка на станцию, и пульс её работы стал не таким напряжённым? Нет, это не так. Производственная мощность электроцентрали значительно возросла. И достигнуто это не только за счёт ввода в действие дополнительных агрегатов, но и за счёт реконструкции устаревших котлов, повышения их коэффициента полезного действия. Тогда каким же образом более мощное котельное хозяйство обслуживается меньшим числом людей?
В том и особенность современной техники. На помощь людям пришла автоматика. Внедрение автоматики позволяет с меньшим штатом людей несравненно лучше регулировать основные процессы, надёжно обеспечивать бесперебойную работу станции. Прежде бывало так: выйдет по какой-либо причине из строя один из насосов, подающих воду или топочный мазут, – авария; не удержит водосмотр уровня воды барабане – лопаются трубы, котёл приходится останавливать.